GỖ CÔNG NGHIỆP LÀ GÌ? GỖ MDF VÀ MFC LÀ GÌ? CÁCH SO SÁNH VÀ PHÂN BIỆT CHÚNG NHƯ THẾ NÀO?
Vừa qua AN NGỌC ĐIỀN nhận được khá nhiều thông tin từ khách hàng liên hệ cho chúng tôi chia sẻ về những băn khoăn xoay quanh vấn đề vật liệu cho nội thất. Về loại gỗ công nghiệp, chất lượng cũng như là giá thành, đa số Khách hàng chưa hiểu rõ về báo giá mà nhiều đơn vị báo giá cũng chưa giải thích hết. Vâng gỗ công nghiệp là loại vật liệu nội thất phổ biến nhất hiện nay.
Vậy gỗ công nghiệp là gì? Có mấy loại? Giá cả và chất lượng từng loại ra sao?… AN NGỌC ĐIỀN đã chắc lọc thông tin có ích trong bài biết sau nhằm giải đáp mọi thắc mắc của bạn. Cùng tìm hiểu nhé!
1. Gỗ công nghiệp là gì?
Nói một cách dễ hiểu, thuật ngữ “gỗ công nghiệp” sinh ra đơn giản là để phân biệt với “gỗ tự nhiên” nó được tạo thành từ dây chuyền, máy móc công nghệ cao nên được gọi là “công nghiệp”.
Với tên quốc tế là Wood- Based Panel. Gỗ công nghiệp được làm từ các loại gỗ thu hoạch ngắn ngày (gỗ rừng trồng). Như keo, bạch đằng, cao su… Hoặc tận dụng nguyên liệu từ phần cắt bỏ của thân cây tự nhiên (như nhành, gốc rễ, đoạn cây có mắt không đẹp…). Sau đó nghiền vụn kết hợp với hóa chất để cho ra những tấm gỗ theo kích thước có sẵn.
Cấu tạo tiêu chuẩn của một tấm ván gỗ công nghiệp bao gồm 2 phần là cốt gỗ bên trong và bề mặt phủ bên ngoài.
2. Quy trình sản xuất chung
Nếu gỗ tự nhiên cũng có phần lõi bên trong và phần vỏ bao phủ bên ngoài. Thì gỗ công nghiệp nôm na cũng giống như vậy. Nhà sản xuất tìm cách mô phỏng gần giống nhất, cả về cấu tạo lẫn chất lượng.
Gỗ tự nhiên đưa về nhà máy được phân loại từng nhóm và đưa vào máy nghiền nhỏ.
Công đoạn làm lõi
Như vậy, bạn có thể yên tâm là gỗ công nghiệp cũng có nguyên liệu từ gỗ tự nhiên. Gỗ sau khi được vận chuyển về nhà máy sẽ được nghiền nhỏ. Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt (nếu bạn chọn những nhà cung cấp uy tín có tên tuổi như An Cường thì có thể an tâm những chất phụ gia này không làm ảnh hưởng đến sức khỏe của bạn đâu nha. Vì vậy AN NGỌC ĐIỀN khuyên bạn không nên mua những loại gỗ công nghiệp trôi nổi không rõ nguồn gốc ngoài thị trường).
Sau đó bột gỗ được trộn với keo và chuyển sang công đoạn ép dưới áp suất cao và định hình thành tấm gỗ. Cuối cùng nó được xử lý hai mặt để làm tăng độ cứng, chống co ngót cong vênh.
Công đoạn làm bề mặt
Các tấm ván sau khi đã được xử lý hai mặt. Được chuyển sang dây chuyền cán phủ lớp tạo vân gỗ và lớp phủ bề mặt. Lớp phủ bề mặt thường được làm bằng Melamine Resin kết hợp với sợi thủy tinh. Tạo nên một lớp phủ trong suốt. Giữ cho màu sắc và vân gỗ luôn ổn định đồng thời đây cũng là lớp chống xước, bảo vệ bề mặt của ván.
Công đoạn nén ép xử lý lần cuối
Các tấm ván sau khi đã được xử lý và tạo vân. Được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao để đảm bảo các lớp liên kết chặt chẽ với nhau, tạo nên một khối đồng nhất và bền vững. Sau đó các tấm ván được đánh bóng bề mặt và chuẩn bị chuyển sang dây chuyền phay mộng.
Tại công đoạn này, các tấm ván được cắt đều theo kích thước chuẩn và được soi mộng cả 4 cạnh. Loại mộng kép là loại mộng tiên tiến nhất, yêu cầu máy soi phải chính xác tuyệt đối. Cuối cùng, thành phẩm được kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói và chuyển tới người tiêu dùng.
3. Các loại cốt gỗ công nghiệp.
Gỗ công nghiệp chia làm 2 phần. Phần cốt gỗ bao gồm MFC, MDF, HDF …( Mình sẽ giải thích MFC là gì, MDF là gì, HDF là gì ở phần dưới nhé!)… Và phần bề mặt gỗ như Melamine, Laminate, Acrylic… Cùng tìm hiểu kỹ hơn nhé!
Gỗ MFC là gì?
Gỗ ván dăm lấy nguyên liệu từ gỗ rừng trồng. Các loài cây thu hoạch ngắn ngày như keo, bạch đàn, cao su. Được khai thác rồi đưa về nhà máy với dây chuyền sản xuất chế biến hiện đại. Người ta băm nhỏ cây gỗ này thành các dăm gỗ. Sau đó kết hợp với keo, ép tạo độ dày thành dạng tấm dưới cường độ áp suất cao với nhiều độ dày khác nhau như 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm, 36mm.
MFC là melamine được phủ trên nền cốt ván dăm. Có nhiều loại như cốt phổ thông, cốt xanh chịu ẩm… Tuy nhiên đặc điểm dễ nhận biết của gỗ MFC đó là ván dăm không mịn, nhìn bằng mắt thường có thể phân biệt được các dăm gỗ. Vì là ván dăm nên gỗ công nghiệp MFC sẽ chịu đinh, vít tốt hơn. Phù hợp những đồ dùng nội thất phải chịu lực như kệ tivi treo tường, kệ sách, kệ giày, tủ bếp trên,…
Gỗ MDF là gì?
Tương tự với MFC, Gỗ MDF là tấm vật liệu được chế tạo từ các cây gỗ được đưa vào máy nghiền nát ra như vụn gỗ, bột gỗ. Sau đó gia công ép lại thành tấm kích thước tiêu chuẩn 1m2 x 2m4 với độ dày khác nhau từ 2,5 – 25 mm.
MDF thường và MDF lõi xanh chống ẩm
Xét về cấu tạo thì ván gỗ MDF có các thành phần cơ bản. Đó là: bột sợi gỗ, chất kết dính, chất bảo vệ gỗ (chất chống mối mọt, chống mốc), bột độn vô cơ. Có thể phân biệt với MFC bằng đặc điểm đó là phần bột gỗ trong lõi mịn hơn. Một tấm ván gỗ MDF sẽ nặng hơn MFC.
Ưu điểm của cốt gỗ MDF là gì? Chúng đa dạng bề mặt, từ melamine, veneer, laminate, acrylic đến sơn màu 2k, 4k. Còn cốt gỗ MFC thì giá thành ổn định hơn nhưng hầu như chỉ dùng được bề mặt melamine.
Gỗ HDF là gì?
Gỗ HDF có thể nói đơn giản nó là một dạng cao cấp hơn, chất lượng hơn của MDF. Được chế tạo từ nguyên liệu sản xuất sản phẩm nội thất là gỗ tự nhiên rừng trồng nguyên khối, luộc và sấy khô trong môi trường nhiệt độ cao, từ 1000 C – 2000C. Gỗ được xử lý hết nhựa và sấy khô hết nước, với dây chuyền xử lý hiện đại và công nghiệp hoá hoàn toàn.
Gỗ được đảm bảo chất lượng cao và thời gian xử lý nhanh. Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt. Sau đó được ép dưới áp suất cao (850-870 kg/cm2) và được định hình thành tấm gỗ HDF có kích thước 2.000mm x 2.400mm, có độ dày từ 6mm – 24mm tùy theo yêu cầu.
Gỗ Plywood là gì?
Gỗ Plywood hay còn gọi là gỗ ván ép hay gỗ dán. Là loại gỗ được làm ra từ gỗ tự nhiên được lạng mỏng ra thành từng tấm có dỗ dày 1mm. Rồi mang các lớp gỗ đó đi ép chúng một cánh ngang dọc đan xen lại với nhau cùng với chất kết dính. Ưu điểm của gỗ dán là không bị nứt trong điều kiện thông thường. Ít bị mối mọt co ngót trong thời tiết ẩm ướt.
Điều kỳ lạ là chúng chỉ có 3 lớp, 5 lớp, 7, thậm chí 11 lớp. Lý giải cho điều này như sau. Khi khô hanh gỗ thường co lại và nói chung phần co theo vân ngang lớn hơn phần co theo vân dọc. Tấm gỗ càng mỏng, càng dễ bị vênh. Tấm gỗ dán chính là lợi dụng tính co lại không đều của các tấm mỏng. Đem xếp dán các tấm mỏng co theo vân ngang với tấm mỏng co theo vân dọc để tránh nhược điểm trên. Nhờ vậy, khả năng chịu lực của Plywood là rất tốt.
Ưu nhược điểm từng loại cốt gỗ:
4. Các loại bề mặt gỗ công nghiệp
Melamine
Một tấm melamine thông thường có độ dày từ 0.1 – 0.3 mm cấu tạo cơ bản gồm 3 phần:
- Lớp bảo vệ bên ngoài (làm từ keo resin, được ép ở nhiệt độ và áp suất cao)
- Lớp phim vân gỗ (đây là bề mặt tạo nên sự khác biệt giữa các tấm gỗ với nhau. Lớp này mô phỏng các loại vân gỗ trong tự nhiên. Hoặc đôi khi chỉ là một lớp màu theo mã sơn nhất định. Bề mặt Melamine là vô cùng phong phú đa dạng, không thua kém gì gỗ tự nhiên)
- Lớp giấy nền. Nằm giữa bề mặt phủ và cốt gỗ bên trong. Lớp này có tác dụng gia cố liên kết giữa 2 khu vực. Đồng thời phân bố đều lực lên toàn tấm ván để tránh hiện tượng cong vênh.
GỖ CÔNG NGHIỆP LÀ GÌ VÀ CÁCH SO SÁNH VÀ PHÂN BIỆT CHÚNG
Laminate
Có cấu tạo tương tự Melamine, tuy nhiên có độ dày hơn nhiều từ 0.6 – 1.2 mm (có thể phân biệt hai loại qua đặc điểm này). Nhờ vậy mà Laminate có thể sản xuất riêng theo dạng tấm và chủ động phủ lên được nhiều bề mặt hơn.
So với gỗ tự nhiên và các loại bề mặt gỗ công nghiệp khác, Laminate đa dạng về mẫu mã và rất đảm bảo chất lượng. Đây coi như phiên bản cao hơn của Melamine. Thường sử dụng ở các khu vực cần chống ẩm, chống cháy, vì vậy được ưa chuộng hơn trong các công trình công cộng.
Veneer
Ván lạng hay veneer, tạm hiểu nhanh và dân giã nhất thì chúng là 1 loại ván rất mỏng. Chỉ từ 1 – 3 mm được nạo ra từ cây gỗ tự nhiên mong muốn nào đó. Sau đó được dán lên cốt gỗ MDF hoặc HDF tạo thành tấm gỗ veneer hoàn chỉnh. Do lạng từ cây gỗ tự nhiên nên bề mặt gỗ veneer không khác gì gỗ tự nhiên cả.
Veneer tự nhiên các vân gỗ sẽ không đồng đều. Để giải quyết vấn đề vân đồng đều hơn thì veneer kỹ thuật sẽ sắp xếp các vân gỗ. Ngoài ra còn có veneer nhân tạo hay còn gọi là ecor – veneer.
Acrylic
Là loại bề mặt gỗ công nghiệp cao cấp với cấu trúc nhựa đặc biệt. Lõi của tấm Acrylic được làm từ ABS, trong khi lớp bề mặt là Acrylic Resin – vật liệu composite nhựa dẻo. Nguồn gốc từ các hợp chất như axit acrylic hoặc axit metacrylic có tên chuyên ngành là ABS PMMA (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Polymethyl Methacrylate). Đặc điểm nổi bật của bề mặt Acrylic là độ bóng gương cao và độ dày từ 0.8mm đến 1.4mm. Với vẻ ngoài sang trọng và độ bền cao, bề mặt Acrylic là lựa chọn ưu việt cho các sản phẩm nội thất hiện đại, mang lại giá trị thẩm mỹ vượt trội.
Ưu nhược điểm từng loại bề mặt gỗ công nghiệp
6. So sánh gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên
Như các bạn đã biết, thời gian một cây xanh trưởng thành đến khi khai thác sử dụng được là khá lâu. Thế nên sử dụng gỗ công nghiệp là xu hướng tất yếu. Đi song hành với việc bảo vệ môi trường, tiết kiệm tiền bạc và nguyên liệu. Chúng ta nhiều khi tự đặt câu hỏi “có cần thiết phải sống trong ngôi nhà nguy nga lộng lẫy với đồ gỗ chạm khắc, những mặt bàn gỗ tự nhiên bề thế…” Dẫu biết đó là một phong cách nội thất nhiều người yêu thích. Nhưng một ngày nào đó cây xanh không đủ đáp ứng thì sẽ ra sao. Đó là lý do vì sao gỗ Công nghiệp ra đời.
So sánh gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên
Để biết thêm chi tiết hãy liên hệ ngay cho chúng tôi để được tư vấn hoàn toàn MIỄN PHÍ nhé!
“AN NGỌC ĐIỀN – Ưu tiên việc giúp đỡ khách hàng đạt được ước mơ, và quan tâm hơn tới việc phục vụ hết mình chứ không phải sự hài lòng.”
AN NGỌC ĐIỀN
GIÁ TRỊ CỦA AN CƯ
Hotline: 0901 38 82 82 – 0931 38 18 28
Văn phòng tại TP.HCM: C-10 Tầng 014 Block C, Khu cao ốc văn phòng và Căn hộ Luxcity, 528 Huỳnh Tấn Phát, Phường Tân Thuận, Thành phố Hồ Chí Minh.
Văn phòng tại Khánh Hoà: Số 40, Đường Lê Anh Xuân, Phường Phan Rang, Tỉnh Khánh Hoà.Xưởng sản xuất: Đường Phan Đăng Lưu, Khu Phố 2, Phường Bảo An, Tỉnh Khánh Hoà.
Văn phòng tại Ninh Sơn: 390 Đường Lê Duẩn, Xã Ninh Sơn, Tỉnh Khánh Hoà.
Xưởng sản xuất: Đường Phan Đăng Lưu, Khu Phố 2, Phường Bảo An, Tỉnh Khánh Hoà.
Email: info@anngocdien.com
Website: www.anngocdien.com
